酒類(lèi)產(chǎn)品是指酒精度（乙醇含量）達(dá)到一定量的含酒精飲料，也是人們經(jīng)常消費(fèi)的一種飲品，按商品大類(lèi)劃分，可分為白酒、啤酒、黃酒、葡萄酒及果露酒等等。中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)牽頭編制的《2024年中國(guó)酒業(yè)高質(zhì)量發(fā)展研究報(bào)告》顯示，截至2024年底，我國(guó)飲料酒消費(fèi)總量保持在5000萬(wàn)千升以下。消費(fèi)量方面，白酒與啤酒占據(jù)主導(dǎo)，二者約占總消費(fèi)量的93%；葡萄酒、黃酒、露酒、其他酒以及包括進(jìn)口烈性酒合計(jì)占比約7%。在營(yíng)收方面，白酒占比69.9%，啤酒占比20.4%，葡萄酒、黃酒、其他酒等合計(jì)占比不足10%。從盈利能力看，各品類(lèi)差異更加明顯，白酒與啤酒合計(jì)占到行業(yè)總利潤(rùn)的98.7%，其余品類(lèi)合計(jì)占比1.3%左右。
1.白酒
作為中國(guó)酒類(lèi)市場(chǎng)中的絕對(duì)主導(dǎo)，白酒行業(yè)在經(jīng)歷高速增長(zhǎng)后，增速開(kāi)始放緩，渠道端庫(kù)存壓力上升，消費(fèi)需求趨于理性。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，2024年全國(guó)規(guī)模以上白酒企業(yè)累計(jì)白酒產(chǎn)量414.5萬(wàn)千升，同比下降1.8%；實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入7963.84億元，同比增長(zhǎng)5.3%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2508.65億元，同比增長(zhǎng)7.8%。近年來(lái)，全國(guó)規(guī)模以上白酒企業(yè)產(chǎn)量持續(xù)下降，行業(yè)整體銷(xiāo)售收入?yún)s不斷攀升，表明白酒行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)依然整體向好，并正在從粗放向精細(xì)、從數(shù)量向質(zhì)量、從高速度向高質(zhì)量轉(zhuǎn)變。
白酒行業(yè)是完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，行業(yè)分化日益加劇，市場(chǎng)份額向優(yōu)勢(shì)產(chǎn)區(qū)、名優(yōu)酒企和知名品牌持續(xù)集中，“馬太效應(yīng)”凸顯。如貴州茅臺(tái)、五糧液等頭部企業(yè)占據(jù)行業(yè)大部分利潤(rùn)，2024年20家A股白酒企業(yè)總營(yíng)收4422億元，凈利潤(rùn)1666億元，在區(qū)域分布方面，四川、安徽、江蘇等為白酒企業(yè)聚集地。預(yù)計(jì)未來(lái)白酒行業(yè)將繼續(xù)呈現(xiàn)集中趨勢(shì)，高端白酒品牌市場(chǎng)份額將進(jìn)一步提高，其他中小型白酒品牌競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈。
消費(fèi)需求的變化，成為推動(dòng)白酒行業(yè)變革的關(guān)鍵力量。年輕消費(fèi)者逐漸成為白酒市場(chǎng)的新生力量，他們對(duì)于酒飲的選擇更加注重口味和體驗(yàn)，注重酒類(lèi)個(gè)性化表達(dá)、“悅己”要素以及消費(fèi)場(chǎng)景的喜好。隨著健康意識(shí)的增強(qiáng)，消費(fèi)者越來(lái)越傾向于選擇低度酒品，而非高度烈性白酒，因此低度白酒成為廠家擁抱消費(fèi)者的抓手。此外，國(guó)際市場(chǎng)成為白酒行業(yè)未來(lái)重要的突破方向，積極拓展國(guó)際市場(chǎng)有利于提升白酒在全球的知名度和影響力，推動(dòng)中國(guó)白酒的國(guó)際化進(jìn)程。
表1 2024年中國(guó)白酒上市公司業(yè)績(jī)排名
（資料來(lái)源：根據(jù)各公司2024年報(bào)數(shù)據(jù)整理）
2.啤酒
啤酒屬于日?？焖傧M(fèi)品，是世界上最為流行的酒精飲料之一。我國(guó)是全球最大的啤酒生產(chǎn)和消費(fèi)市場(chǎng)，伴隨大眾酒類(lèi)消費(fèi)習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，啤酒行業(yè)近年來(lái)開(kāi)始呈現(xiàn)出“量跌價(jià)升”的態(tài)勢(shì)。
國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，2024年國(guó)內(nèi)啤酒市場(chǎng)消費(fèi)復(fù)蘇乏力，全年行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)啤酒產(chǎn)量3521.3萬(wàn)千升，同比下降0.6%。盡管產(chǎn)量有所減少，但營(yíng)收和利潤(rùn)卻逆勢(shì)上揚(yáng)。2018至2023年，啤酒行業(yè)銷(xiāo)售收入從1474.5億元增長(zhǎng)至1863億元，利潤(rùn)總額也大幅攀升，從121.85億元增至260億元，增幅分別達(dá)到26.35%和113.38%。
當(dāng)前，我國(guó)啤酒市場(chǎng)格局穩(wěn)固，百威亞太、華潤(rùn)啤酒、青島啤酒、燕京啤酒與重慶啤酒等企業(yè)憑借品牌優(yōu)勢(shì)、渠道優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)占有率，在行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先地位。其中，華潤(rùn)啤酒、青島啤酒等國(guó)產(chǎn)品牌通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)能與供應(yīng)鏈、發(fā)展數(shù)字化產(chǎn)業(yè)等方式，讓國(guó)產(chǎn)啤酒更好地走出國(guó)門(mén)，擁抱國(guó)際化發(fā)展。
消費(fèi)者需求的多樣化，促使啤酒企業(yè)不斷推出新品、拓展品類(lèi)、豐富產(chǎn)品線，而向高端化轉(zhuǎn)型成為眾多啤酒企業(yè)的選擇，并逐步從品質(zhì)提升、價(jià)格提高、結(jié)構(gòu)改變的初級(jí)高端化，逐步向價(jià)值化、體驗(yàn)化、個(gè)性化和消費(fèi)的場(chǎng)景化轉(zhuǎn)變。在這一趨勢(shì)下，精釀、無(wú)醇啤酒迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)，其中精釀啤酒預(yù)計(jì)2025年消費(fèi)量達(dá)23萬(wàn)千升，年復(fù)合增長(zhǎng)率17%，成為增長(zhǎng)最快的細(xì)分品類(lèi)。
在渠道拓展方面，除即飲渠道（餐飲等）外，非即飲渠道（電商等）也在持續(xù)增長(zhǎng)，通過(guò)“線上+線下”方式將產(chǎn)品與服務(wù)相融合，成為啤酒行業(yè)的新風(fēng)向。今年3月初，華潤(rùn)啤酒宣布與歪馬送酒開(kāi)展戰(zhàn)略合作，進(jìn)一步布局即時(shí)零售；青島啤酒則推出“鮮啤1903”主打即時(shí)消費(fèi)場(chǎng)景，銷(xiāo)售額同比增長(zhǎng)20%，拓展新的消費(fèi)場(chǎng)景。
表2 2024年中國(guó)大快消上市公司之啤酒TOP10
（資料來(lái)源：東方快消品中心）
為更好地滿足消費(fèi)者需求和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，啤酒企業(yè)紛紛探索數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。如，通過(guò)引入自動(dòng)化設(shè)備和智能管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率；利用大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者需求，推出更符合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品；通過(guò)區(qū)塊鏈等技術(shù)的應(yīng)用，讓消費(fèi)者可掃碼追溯原料來(lái)源，提升品牌信任度。
數(shù)字化和智能化技術(shù)已成為各領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心驅(qū)動(dòng)力，酒品行業(yè)并沒(méi)有缺席這一輪的技術(shù)變革，一眾名企都將發(fā)展數(shù)智化作為主要工作目標(biāo)之一。
1.貴州茅臺(tái)
貴州茅臺(tái)酒股份有限公司近年來(lái)不斷加大在數(shù)字化、智能化方面的投入，從供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)自動(dòng)化到市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、客戶服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都在逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)，并率先打造出國(guó)內(nèi)首個(gè)5G白酒智能工廠，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工序監(jiān)控、質(zhì)量預(yù)判、設(shè)備健康管理等多維度的釀造關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)控制。
在數(shù)字營(yíng)銷(xiāo)平臺(tái)“i茅臺(tái)”項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，貴州茅臺(tái)集合銷(xiāo)售、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、財(cái)務(wù)、客服、宣傳、數(shù)信等多部門(mén)力量，并聯(lián)合10余家開(kāi)發(fā)商參與，使“i茅臺(tái)”在2022年5月正式上線。在開(kāi)發(fā)“i茅臺(tái)”期間，貴州茅臺(tái)對(duì)包裝生產(chǎn)、質(zhì)量管控、渠道管理、消費(fèi)者服務(wù)等諸多關(guān)鍵流程進(jìn)行優(yōu)化，力求供應(yīng)鏈能更加精準(zhǔn)高效地響應(yīng)市場(chǎng)需求。運(yùn)用區(qū)塊鏈技術(shù)，構(gòu)建“一物一碼”流通溯源平臺(tái)和全國(guó)一體的倉(cāng)配網(wǎng)絡(luò)，在包裝生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等流通全過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)完整溯源。同時(shí)，依托大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，不斷完善安全防護(hù)體系。除“i茅臺(tái)”外，貴州茅臺(tái)以“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化”創(chuàng)新管理推動(dòng)發(fā)展，創(chuàng)新引進(jìn)多種數(shù)字技術(shù)，實(shí)施“智慧茅臺(tái)2.0”項(xiàng)目，建成茅臺(tái)云平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)、骨干網(wǎng)數(shù)字底座，上線業(yè)財(cái)一體化管理系統(tǒng)，升級(jí)防偽溯源系統(tǒng)，搭建起端、網(wǎng)、云、數(shù)、用、智、安的數(shù)字化轉(zhuǎn)型框架，持續(xù)用好“數(shù)據(jù)+經(jīng)驗(yàn)”模式，打造工業(yè)互聯(lián)新業(yè)態(tài)。
2025年貴州茅臺(tái)將聚焦公司戰(zhàn)略目標(biāo)，強(qiáng)化項(xiàng)目全生命周期管理，優(yōu)化核心產(chǎn)區(qū)規(guī)劃建設(shè)布局，持續(xù)推進(jìn)茅臺(tái)酒“十四五”中華技改建設(shè)項(xiàng)目、壇廠包裝物流園、習(xí)水同民壩一期項(xiàng)目、中華6萬(wàn)噸勾調(diào)中心、茅臺(tái)酒用原料儲(chǔ)備庫(kù)等重大項(xiàng)目建設(shè)。在數(shù)字賦能方面，加強(qiáng)數(shù)字化專(zhuān)業(yè)人才的引進(jìn)、培養(yǎng)和激勵(lì)，持續(xù)提升數(shù)字化團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)能力。圍繞“智慧茅臺(tái)2.0”規(guī)劃，建設(shè)集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流系統(tǒng)集成的數(shù)字化供應(yīng)鏈，構(gòu)建園區(qū)智能化管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)。
2.五糧液
2024年，五糧液的高質(zhì)量倍增工程進(jìn)展順利，5個(gè)項(xiàng)目基本完成，生態(tài)釀酒二期項(xiàng)目逐步投窖生產(chǎn)；勾儲(chǔ)酒庫(kù)項(xiàng)目正在逐庫(kù)投入使用；智能倉(cāng)儲(chǔ)配送一體化項(xiàng)目逐庫(kù)投用智能立體庫(kù)、調(diào)試安裝包材立體庫(kù)；制曲車(chē)間擴(kuò)能項(xiàng)目1條生產(chǎn)線開(kāi)始帶料試生產(chǎn)；集中污水處理廠項(xiàng)目一期土建工程即將完工。2025年，五糧液將計(jì)劃投資19個(gè)項(xiàng)目，擬投資金額25.86億元，主要包括10萬(wàn)噸生態(tài)釀酒項(xiàng)目（二期）、五糧液門(mén)戶區(qū)項(xiàng)目、五糧液成品酒包裝及智能倉(cāng)儲(chǔ)配送一體化項(xiàng)目、普拉斯公司綠色功能性食品包裝新材料項(xiàng)目等13個(gè)續(xù)建項(xiàng)目和五糧液聯(lián)控指揮中心項(xiàng)目等6個(gè)新建項(xiàng)目。
在智能化和數(shù)字化方面投入的增加，表明五糧液正在積極擁抱科技，提升生產(chǎn)效率和管理水平。為實(shí)現(xiàn)降本增效，五糧液在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，通過(guò)引入智能化設(shè)備和數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化改造和升級(jí)，在釀酒生產(chǎn)方面通過(guò)引入機(jī)器設(shè)備和數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高白酒的產(chǎn)出率和產(chǎn)品質(zhì)量。在供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方面，實(shí)現(xiàn)從原料采購(gòu)到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全鏈條數(shù)字化管理，提高供應(yīng)鏈的透明度和協(xié)同效率，并增強(qiáng)五糧液的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。如，在物流環(huán)節(jié)，五糧液利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)輛軌跡與狀態(tài)，保障貨物時(shí)效性與完整性。面對(duì)老酒市場(chǎng)長(zhǎng)期存在的真?zhèn)坞y辨、信息不透明等核心問(wèn)題，五糧液推出“一物一碼”防偽溯源系統(tǒng)，為每瓶五糧液陳年老酒賦予唯一的數(shù)字身份，消費(fèi)者掃碼即可獲取完整產(chǎn)品信息，包括出廠細(xì)節(jié)、鑒定報(bào)告、存儲(chǔ)條件、流通記錄等全鏈條數(shù)據(jù)。這種全程可視化的數(shù)字溯源方式，徹底改變老酒交易的信任機(jī)制，將傳統(tǒng)的“人際信任”交易模式，升級(jí)為基于“數(shù)據(jù)信任”的新型關(guān)系。
3.華潤(rùn)啤酒
華潤(rùn)啤酒（控股）有限公司是華潤(rùn)集團(tuán)屬下的酒類(lèi)上市公司，專(zhuān)營(yíng)生產(chǎn)、銷(xiāo)售及分銷(xiāo)酒類(lèi)產(chǎn)品。華潤(rùn)啤酒從2023年開(kāi)始進(jìn)行信息化整合，用數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程自動(dòng)化，由此進(jìn)入數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的新階段。華潤(rùn)啤酒通過(guò)搭建一個(gè)統(tǒng)一的云邊協(xié)同的物聯(lián)網(wǎng)（IoT）架構(gòu)來(lái)適應(yīng)底層物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備協(xié)議，這一套系統(tǒng)可支持華潤(rùn)啤酒60多家工廠逐步從信息化、數(shù)字化到最后智能化的發(fā)展進(jìn)程。
華潤(rùn)雪花鄭州工廠自動(dòng)化設(shè)備及智能管理系統(tǒng)
華潤(rùn)啤酒通過(guò)數(shù)智化升級(jí)改造，加速工廠與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的充分融合，實(shí)現(xiàn)從日常運(yùn)營(yíng)到生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售的全鏈條數(shù)智化。如，作為首家智能化升級(jí)試點(diǎn)工廠，華潤(rùn)啤酒鄭州工廠自2021年以來(lái)就進(jìn)行裝備升級(jí)、控制系統(tǒng)智能化改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)、廠容廠貌品質(zhì)提升。在升級(jí)改造完成后的智能車(chē)間里，只需“一鍵智能化操作”，導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和配方，就可以實(shí)現(xiàn)從麥芽到啤酒的訂單式生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)線還可根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行靈活調(diào)整，實(shí)現(xiàn)不同品類(lèi)、不同規(guī)格的啤酒生產(chǎn)。
2024年，在重大工程建設(shè)方面，集團(tuán)旗下朝陽(yáng)工廠搬遷新建年產(chǎn)30萬(wàn)千升項(xiàng)目正式開(kāi)工，另有3個(gè)項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，包括涼山工廠搬遷新建年產(chǎn)40萬(wàn)千升項(xiàng)目、濟(jì)南工廠新建年產(chǎn)70萬(wàn)千升項(xiàng)目、廈門(mén)工廠新建年產(chǎn)40萬(wàn)千升項(xiàng)目。并且，華潤(rùn)啤酒繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化升級(jí)，如搭建基于“平臺(tái)賦能、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智慧運(yùn)營(yíng)”理念的食品安全智慧平臺(tái)；為蚌埠工廠配置智能立體庫(kù)，采用智能化無(wú)人操作、自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)及WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)；建設(shè)安徽寶鋼制罐配套雪花啤酒JIT產(chǎn)品輸送線系統(tǒng)等等。在物流升級(jí)方面，探索推進(jìn)倉(cāng)配一體化，通過(guò)前置倉(cāng)布局整合倉(cāng)儲(chǔ)與配送，減少中間環(huán)節(jié)，提升效率，縮短配送時(shí)間，借助系統(tǒng)對(duì)接與標(biāo)準(zhǔn)化操作優(yōu)化供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。
2025年，華潤(rùn)啤酒致力科技創(chuàng)新和數(shù)智化賦能，加快高質(zhì)量采購(gòu)、卓越制造、產(chǎn)能集約化和柔性化、供應(yīng)鏈一體化管理和數(shù)智化營(yíng)銷(xiāo)融合，打造成本領(lǐng)先能力，以及通過(guò)持續(xù)的材料成本優(yōu)勢(shì)，落實(shí)“精簡(jiǎn)、精細(xì)、精益”的三精管理策略，提升盈利能力。
4.青島啤酒
青島啤酒2024年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)量753.8萬(wàn)千升，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入321.4億元；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)43.4億元，凈利潤(rùn)再度創(chuàng)歷史新高。公司具有遍布全國(guó)的生產(chǎn)基地、完善的供應(yīng)鏈體系，覆蓋全國(guó)主要市場(chǎng)、輻射全球的網(wǎng)絡(luò)布局，目前青島啤酒已行銷(xiāo)超120個(gè)國(guó)家和地區(qū)。依托成熟的數(shù)字化戰(zhàn)略藍(lán)圖，青島啤酒也在持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品、創(chuàng)新、數(shù)據(jù)、流程、組織五大方面的變革工程。
當(dāng)前，青島啤酒的數(shù)字化建設(shè)已全面覆蓋端到端業(yè)務(wù)鏈條。在客戶需求階段，通過(guò)“一物一碼”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全鏈的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)共享，推動(dòng)業(yè)務(wù)深度連接消費(fèi)者；構(gòu)建消費(fèi)者數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)。在產(chǎn)品研發(fā)階段，青島啤酒獨(dú)創(chuàng)“三解碼”研發(fā)模式。在訂單計(jì)劃階段，端到端滿足客戶需求的計(jì)劃管理模式。在智慧采購(gòu)階段，通過(guò)采購(gòu)平臺(tái)自動(dòng)下單、供應(yīng)商在線溝通，在原材物料實(shí)現(xiàn)“一物一碼”，加上智能倉(cāng)儲(chǔ)、AGV產(chǎn)線智能配送來(lái)提升采購(gòu)效率。在智能制造階段，智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)可定制，在啤酒制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量全流程管理。在智慧物流階段，通過(guò)生鮮冷鏈實(shí)現(xiàn)“一盤(pán)貨”管理模式，使物流運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)化，新鮮度統(tǒng)一管控，運(yùn)送過(guò)程和質(zhì)量都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。在數(shù)字營(yíng)銷(xiāo)階段，圍繞經(jīng)銷(xiāo)商打造一體化服務(wù)平臺(tái)，經(jīng)銷(xiāo)商門(mén)戶與DMS雙系統(tǒng)共同提升渠道領(lǐng)域數(shù)字化覆蓋深度。通過(guò)“五碼合一”關(guān)聯(lián)，構(gòu)建多碼互聯(lián)數(shù)據(jù)生態(tài)，打造元宇宙消費(fèi)者體驗(yàn)平臺(tái)來(lái)吸引消費(fèi)者。按照公司發(fā)展戰(zhàn)略，青島啤酒將加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，利用數(shù)字技術(shù)賦能業(yè)務(wù)變革，持續(xù)打造全感知、全鏈接、全場(chǎng)景、全數(shù)據(jù)的“數(shù)字青島啤酒”，提高系統(tǒng)效率。
值得一提的是，青島啤酒廠在2021年獲評(píng)全球首家啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“燈塔工廠”，2024年再被評(píng)為全球首家食品飲料行業(yè)“可持續(xù)燈塔工廠”。該工廠實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)與個(gè)性化定制的完美融合，借助先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使生產(chǎn)效率得到極大提升，每小時(shí)能高效產(chǎn)出6萬(wàn)至8萬(wàn)罐啤酒，能在同一生產(chǎn)線上靈活集成大批量生產(chǎn)、大批量定制以及小批量個(gè)性化定制三種模式，同時(shí)產(chǎn)出20種不同品種的產(chǎn)品，且彼此間無(wú)任何干擾。這種高度的自動(dòng)化與靈活性，不僅贏得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可，也展示出青島啤酒在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
瀘州老窖智能包裝中心
2024年1月，瀘州老窖智能包裝中心建成投運(yùn)。作為白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”，該項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)歷時(shí)4年，總投資21.36億元，占地304畝，總建筑面積達(dá)18.13萬(wàn)平方米，包含智慧包材中心、智能包裝中心、智慧物流中心和供應(yīng)鏈調(diào)度中心等多個(gè)板塊，目前擁有高速自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線5條、包材立體庫(kù)貨位2萬(wàn)個(gè)和成品立體庫(kù)貨位12萬(wàn)個(gè)，年包裝能力10萬(wàn)噸、成品酒儲(chǔ)存能力超過(guò)500萬(wàn)件，其數(shù)智化程度達(dá)行業(yè)頂級(jí)水平。
瀘州老窖智能包裝中心是白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”
該中心深度融合人工智能、數(shù)字孿生、云計(jì)算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等新一代智能制造技術(shù)，堪稱(chēng)中國(guó)白酒行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。在灌裝速度方面，國(guó)窖、60版、窖齡生產(chǎn)線設(shè)計(jì)速度達(dá)15000瓶/小時(shí)，特曲生產(chǎn)線設(shè)計(jì)速度突破18000瓶/小時(shí)，創(chuàng)行業(yè)新高。在質(zhì)量檢測(cè)方面，覆蓋15道關(guān)鍵工序、46個(gè)質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)及167項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，采用微米級(jí)精度數(shù)字化質(zhì)檢技術(shù)，實(shí)現(xiàn)空瓶、雜質(zhì)、標(biāo)簽、外觀等全環(huán)節(jié)智慧化監(jiān)管。在智能化方面，實(shí)現(xiàn)包材出入庫(kù)、產(chǎn)線調(diào)度、物流運(yùn)輸全流程自動(dòng)化運(yùn)作，供應(yīng)鏈指揮平臺(tái)縱向貫通設(shè)備、車(chē)間、企業(yè)層級(jí)，橫向串聯(lián)計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，形成高效協(xié)同體系。在數(shù)字化方面，構(gòu)建覆蓋計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等全鏈路的六大數(shù)字化系統(tǒng)。依托數(shù)字孿生技術(shù)，結(jié)合AI與云計(jì)算實(shí)現(xiàn)智能診斷與動(dòng)態(tài)決策，形成“以虛控實(shí)、虛實(shí)共生”的工業(yè)4.0新模式。
作為瀘州老窖百億智能生產(chǎn)規(guī)劃的壓軸工程，瀘州老窖智能包裝中心建成投用后，成功與黃艤釀酒生態(tài)園無(wú)縫對(duì)接，可實(shí)現(xiàn)白酒從原糧種植、釀造、灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)物流全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化、數(shù)字化。
華潤(rùn)啤酒與寶鋼包裝共建JIT連廊項(xiàng)目
2025年5月，華潤(rùn)雪花啤酒（蚌埠）有限公司與安徽寶鋼制罐有限公司攜手打造的易拉罐JIT連廊項(xiàng)目正式投運(yùn)。該項(xiàng)目總投資近3000萬(wàn)元，智能連廊全長(zhǎng)740米，位于雪花工廠灌裝線與寶鋼鋁罐生產(chǎn)線之間，創(chuàng)新整合RGV軌道穿梭車(chē)與鏈條輸送雙技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)80垛（合計(jì)400000罐）的高速輸送力，并直接接駁華潤(rùn)雪花蚌埠工廠灌裝線卸垛機(jī)。通過(guò)搭建供需信息實(shí)時(shí)共享平臺(tái)與智能調(diào)度系統(tǒng)，連廊實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化輸送、全時(shí)段智能監(jiān)控、全場(chǎng)景可視化管理，大幅提升供應(yīng)鏈效率與運(yùn)營(yíng)安全性。
在項(xiàng)目中，數(shù)十節(jié)輸送線與四工位穿梭車(chē)、高速提升機(jī)的組合應(yīng)用，為供需方罐體直達(dá)按下“加速鍵”，改變傳統(tǒng)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)、貨車(chē)裝卸模式，穿梭車(chē)一次背負(fù)1200kg貨物，時(shí)速為2m/s。據(jù)悉，作為連廊項(xiàng)目需求方的百萬(wàn)千升智能工廠，由井松智能攜手華潤(rùn)雪花共同打造。貫穿“倉(cāng)儲(chǔ)、配送、生產(chǎn)、追溯”全流程的智能化應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)處理數(shù)十萬(wàn)件產(chǎn)品/瓶、罐裝成品出入庫(kù)1485托/時(shí)的高效運(yùn)營(yíng)；融入生產(chǎn)流通各環(huán)節(jié)的智能管控系統(tǒng)，在產(chǎn)存購(gòu)銷(xiāo)之間構(gòu)建一張“看不見(jiàn)的網(wǎng)”，精準(zhǔn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，帶來(lái)全域精度、效率與成本的最優(yōu)解。供需雙方信息共享、物料直運(yùn)的功能設(shè)計(jì)，使本項(xiàng)目成為亞洲首例罐垛運(yùn)輸全程“零轉(zhuǎn)運(yùn)、零落地”的JIT智能連廊，標(biāo)志著酒水供應(yīng)鏈生態(tài)圈攜手邁入數(shù)智化新階段。
